Facts / Technologies
water lacquer
solvent lacquer
high gloss, soft
and decor lacquer
manual painting
flat painting
fluorination
flame treatment
ISO TS 16949
flatpaint
stations
handpaint
stations
colors
Pre-Treatment
Process capable pre-treatment for optimal surface tension.
NIFCO KTW achieve with his own fluorine pre-treatment equipment on all nonpolKalkturmar plastic-rawparts perfect
and for a faulty finishing necessary surface tension.
This procedure have absolute no impacts for the enviroment and guaranteed best results on difficult components.
Extensive manufacturing processes like primern or flame treatment can be omit. The fluor-pre-treatment also enable unpolar parts for a optimal finishing, Fluorieranlagesuch as jamming, welding or printing.
Automatische Durchlauflackierung
NIFCO KTW verfügt über zwei vollautomatische Flächenlackieranlagen, in der verschiedenste Produkte schnell und zuverlässig beschichtet und anschließend ganz nach Kundenwunsch konfektioniert oder endmontiert werden.
Die Veredelung unterschiedlichster geometrischer Sichtflächen mit Hochglanz-, Soft-oder Dekorlacken für den Innen-und Außenbereich bildet bei NIFCO KTW das zentrale Beschäftigungsfeld.
Die elektronisch gesteuerte 2K-Anlage mit zentraler Farbversorgung und gleichmäßiger Umlufttrocknunggarantiert bei schnellster Durchlaufzeit ein qualitativ hochwertiges Produkt.
Handlackierung
Im Bereich der Handlackierung werden bei NIFCO KTW schwierigste geometrische Prototypen sowie Muster-und Kleinserien schnell und qualitativ hochwertig veredelt.
NIFCO KTW steht hier als flexibler Partner bei allen Testreihen und Musterkollektionen in engster Zusammenarbeit mit seinen Kunden und erfüllt dabei alle gewünschten Anforderungen.
Durch den Einsatz der Handlackier-Kombikabine werden unter Reinraum ähnlichen Bedingungen konstant brillianteOberflächeneigenschaften erzielt.
Complexe assemblies delivered “From A Single Source”
We create complex assemblies as part of our installation, and are thus able to cover the entire process chain, from sourcing to the delivery of fully installed assemblies.
This includes:
- hot-driven riveting, ultrasonic and vibration welding
- prototyping and CNC milling
- automatic assembly of clips and other attachments
- pad printing
- integration and functional testing of lighting units